滌綸管線式研磨乳化機(jī)

一、產(chǎn)品名稱：滌綸漿料18000轉(zhuǎn)研磨分散機(jī),滌綸纖維18000rpm研磨分散機(jī),滌綸阻燃劑超高速研磨分散機(jī),滌綸研磨分散機(jī)

二、滌綸的簡介

滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。是以精對苯二甲酸（PTA）或?qū)Ρ蕉姿岫柞ィ―MT）和乙二醇（MEG）為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。

三、滌綸的應(yīng)用及特點

滌綸的應(yīng)用：滌綸的用途很廣，大量用于制造衣著和工業(yè)中制品。阻燃滌綸因具有良好阻燃性，應(yīng)用范圍很廣，除了產(chǎn)業(yè)用紡織品、建筑內(nèi)裝飾、交通工具內(nèi)裝飾等發(fā)揮重要的作用外，還在領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著不少的作用。

滌綸的特點

1．強(qiáng)度高。，它的濕態(tài)強(qiáng)度與干態(tài)強(qiáng)度基本相同。耐沖擊強(qiáng)度比錦綸高4倍，比粘膠纖維高20倍。

2．彈性好。彈性接近羊毛，當(dāng)伸長5%～6%時，幾乎可以*恢復(fù)。耐皺性超過其他纖維，即織物不折皺，尺寸穩(wěn)定性好。

3．耐熱性滌綸是通過熔紡法制成，成形后的纖維可又再經(jīng)加熱熔化，屬于熱塑性纖維。滌綸的熔點比較高，而比熱容和導(dǎo)熱率都較小，因而滌綸纖維的耐熱性和絕熱性要高些。是合成纖維中較好的。

4．熱塑性好，抗熔性較差。由于滌綸表面光滑，內(nèi)部分子排列緊密，因此滌綸是合成纖織物中耐熱性好的面料，具有熱塑性，可制做百褶裙，且褶裥持久。

5．耐磨性好。耐磨性僅次于耐磨性好的錦綸，比其他天然纖維和合成纖維都好。

6．耐光性好。滌綸織物的耐光性較好，除比腈綸差外，其耐曬能力勝過天然纖維織物。尤其是在玻璃后面的耐曬能力很好，幾乎與腈綸不相上下。

7．耐腐蝕。耐稀堿，不怕霉，但熱堿可使其分解。還有較強(qiáng)的抗酸堿性，抗紫外線的能力

8．染色性較差，但色牢度好，不易褪色。滌綸分子鏈上因無特定的染色基團(tuán)，而且極性較小，所以染色較為困難，易染性較差，染料分子不易進(jìn)入纖維

9. 吸濕性較差，穿著有悶熱感，同時易帶靜電、沾污灰塵，影響美觀和舒適性。不過洗后極易干燥，且濕強(qiáng)幾乎不下降，不變形，有良好的洗可穿性能。

四、一種用18000轉(zhuǎn)研磨分散機(jī)生產(chǎn)滌綸的工藝

將滌綸原液及原料粉體加入到研磨分散機(jī)中，進(jìn)行預(yù)混，根據(jù)粘度可適當(dāng)加入稀釋劑，調(diào)節(jié)物料流動性。然后可采用間歇式的處理方式，將漿料用研磨分散機(jī)一遍一遍的打出，轉(zhuǎn)速18000rpm，采用膠體磨+分散機(jī)的一體化結(jié)構(gòu)，二級處理；溫度一般在60-70度，一般3-5遍粒徑即可達(dá)到1微米。另外為了保證物料的流動性選擇加一臺轉(zhuǎn)子泵作為輸送。

工藝要點：各原料的配比、研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速、研磨分散機(jī)結(jié)構(gòu)、處理方式及時間。

四、XMD2000系列研磨分散機(jī)特點

　　1、接觸過SID希德機(jī)械的人都知道，SID膠體磨和SID乳化機(jī)在行業(yè)就是較的設(shè)備，SID膠體磨和國內(nèi)膠體磨相比、分散機(jī)和國內(nèi)分散機(jī)相比都是存在巨大優(yōu)勢的，而研磨分散機(jī)又是將二者結(jié)合的設(shè)備，處理效果，不言而喻。研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是傳統(tǒng)分散機(jī)的4-5倍。

　　2、國內(nèi)分散機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進(jìn)行變速，國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

　　3、SID高速剪切研磨分散機(jī)有很高的線速度，以及***級磨頭，特殊上深下淺的三層磨頭結(jié)構(gòu)，一次處理即可滿足細(xì)化要求。***級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進(jìn)行初步粉碎，以便能順利通過更細(xì)的兩級進(jìn)行細(xì)微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結(jié)構(gòu)，相較溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三層磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。第二級分散盤，無論是在分散盤的結(jié)構(gòu)、還是定轉(zhuǎn)子的間隙都有比其他分散盤要精密的多。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

滌綸管線式研磨乳化機(jī)