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管線(xiàn)式甲醇柴油高速納米乳化機(jī)的核心部件是定子／轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)強(qiáng)勁的動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的條件下，瞬問(wèn)均勻精細(xì)地分散，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品，具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點(diǎn)。

SGN環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂乳化機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，將的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證. 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供*切割力。

面膜護(hù)膚液乳化機(jī)，結(jié)合客戶(hù)案例分析，這種乳化體系形成需要超高速的乳化轉(zhuǎn)速，一般要達(dá)到14000rpm以上，乳液粒徑達(dá)到納米級(jí)，才能保持護(hù)膚液的穩(wěn)定性，以及滲透皮膚的效率。SGN技術(shù)工程師推薦采用GRX2000系列超高速多級(jí)乳化機(jī)，可提供足夠的乳化轉(zhuǎn)速，高可達(dá)18000rpm

水凝膠面膜超高速乳化機(jī)，高剪切乳化技術(shù)具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，能有效解決各類(lèi)物料的粉碎、乳化難題，取代了傳統(tǒng)的膠體磨設(shè)備。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，具有能耗低、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高、超細(xì)化四大優(yōu)勢(shì)。由于高剪切技術(shù)具有*的粉碎、乳化功能，從而贏得了巨大的市場(chǎng)。

緩釋微球管線(xiàn)式乳化機(jī)，物料（油相）在分散介質(zhì)（水相）中剪切概率較高，所制備微球粒徑分布范圍窄，同時(shí)先加入物料和后加入物料在乳化時(shí)間上的差異，不會(huì)造成所制備微球粒徑差異；減少油相、水相流速及油水兩相總流速對(duì)微球粒徑的影響，同時(shí)提高收率，減少樣品轉(zhuǎn)移操作，并可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大工業(yè)生產(chǎn)。

氧化鋁拋光液乳化機(jī)，常見(jiàn)的有水解、噴霧干燥、溶膠凝膠、乳化等幾種方法。液相法的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：可精確控制產(chǎn)物的化學(xué)組成，納米粒子的表面活性高，形狀容易控制分散均勻，生產(chǎn)成本比較低，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

魚(yú)精蛋白管線(xiàn)式乳化機(jī)，乳化是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，幾種油的混合乳化效果決定了產(chǎn)品的品質(zhì)，在生產(chǎn)工藝中，用到了插入式間歇式乳化機(jī)和管線(xiàn)式超高速乳化機(jī)，配合混合乳化，從而更好的保證產(chǎn)品的細(xì)度和均勻度，超高速管線(xiàn)式乳化機(jī)推薦GRS2000系列，轉(zhuǎn)速范圍為0-21000rpm，三層結(jié)構(gòu)，效率高。

化工管線(xiàn)式三級(jí)高剪切乳化機(jī),具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級(jí)分體式乳化機(jī)的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速Z高只能達(dá)到2930轉(zhuǎn)，而SGN研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。